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      1. 新增切粒機的優化

        發布時間:2014-04-11 來源: 環球塑化網 專題: 塑料機械 打印

        環球塑化網 www.PVC123.com 訊:

          1 切粒機過濾系統的優化

          新增切粒機為TSQW600型國產切粒機,此機型的切粒機采用臥式三水過濾器,這樣造成過濾器切換過程中操作空間小;切粒機的機體較高,在切換三水過濾器時,閥門操作難度大;切粒機的干燥器采用離心式干燥器,雖然干燥效果好,但是產生的粉塵多。由于以上原因,在切粒機循環水的回水系統,增設4組由3層過濾筐組成的過濾設備,對脫鹽水進行初步過濾。再經脫鹽水槽上的過濾布和過濾筐過濾,就大大減少三水過濾器的堵塞概率,減少三水過濾器的切換頻次,降低不穩定因素的發生次數,確保了切粒機的平穩運行。

          同時在脫鹽水槽1498一V04上增設滾動過濾系統,提高對脫鹽水的過濾性能。除此之外,為減少脫鹽水系統的粉塵的沉積、結塊,在脫鹽水中添加除菌劑、剝離劑,有效地消除脫鹽水中粉塵沉積、結塊現象,使粉塵及時通過過濾系統清除,減少對切粒機運轉的影響。

          2 國產切粒機堆料優化

          2臺國產切粒機的切刀出口,由于切粒溫度較高,沉積后會產生結塊,造成切刀到干燥器的管線堵塞,最終導致切粒機的異常停車。通過反復的觀察,由于切刀出口的水量不足,造成切粒沉積。對此利用切刀出口的噴淋管線增設三通閥門,增加了一條補充切刀出口切粒輸送水量的管線,有效地解決了切粒的堵塞的問題。

          針對切粒機鑄條易產生堆料現象,利用切粒機紅外線監測設備,在鑄條堆料報警溫度為170 ℃的基礎上增設預報警點,預報警點設為140℃。一旦監測設備監測溫度到達140℃,就會聯鎖溢流水增大,增長時間延續8 s,能夠有效處理少量鑄條堆積避免切粒機停止。而對于大量的鑄條的堆積還無避免方法。

          3 切粒機振動篩優化

          新增切粒機的振動篩底層的固定方式采用工藝螺栓固定,由于振動篩是通過前后的振動來實現切粒的篩選和輸送,在振動過程中振動篩上的工藝螺栓松動,掉進合格切粒中,造成近850 t的切粒被污染,引起很嚴重的品質事故。對此將振動篩的底層進行了焊接固定,避免可能發生脫落物品的事故,確保產品品質的穩定。

          4 切粒風送系統的優化

          切粒中間料倉采用“靜電電容料位計”易造成偏差。而切粒風送系統正常程序設定是根據料位來判斷料倉是否送空,因此料位異常就會造成風送系統異常起停。例如:3月13日由于1498一V02液位低報無法消除,造成切粒風送的連鎖停止,最終導致1498一CU03切粒機振動篩堆料,干燥器堵料,切粒機異常停止。此次事故的放流量達11.3 t。因此,根據生產實際,要求廠家根據輸送壓力,進行程序設計,避開料倉料位計。程序設定后,目前切粒風送正常,未發生事故。

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